kategorije

Headrest Tubes

Name: Headrest Tubes
Brand: CBIES Precision Seamless Steel Welded Tube Manufacturer
Availability: InStock
Rating: 4.5 (89 reviews)

OD (mm): 10, 10,9, 12, 12,7, 13, 13,95, 14, 16 itd. Debelina (mm): 1,0, 1,2, 1,5, 2,0 itd. Dolžina (mm): 50-12000. Standard: JIS G 3445, DIN 17100, DIN 17102, EN10268, EN10338, GB/T 11253, GB/T 1591, itd. HC500LA, HCT590X, HCT780X, HCT980X, Q235B, Q355B itd. Za zahteve izven uveljavljenega obsega specifikacij lahko po nadaljnji razpravi in dogovoru organiziramo poskusno proizvodnjo.

Download As PDF

Kontaktirajte zdaj

Specifikacija
Naša prednost

Lastnosti izdelka

Avtomobilski vzglavniki služijo kot dodatna oprema za udobje in varnostne naprave v avtomobilih. Med trki od zadaj vztrajnost povzroči, da se človeško telo zamaje nazaj, pritisk, ki nastane zaradi nenadnega pospeševanja ali zaviranja avtomobila, pa se močno osredotoči na ranljiv predel vratu in glave. Naslon za glavo ima v tej situaciji ključno vlogo blaženja, saj ublaži udarec, zaščiti glavo in zmanjša morebitne poškodbe.

Parameter

Kemijska sestava (toplotna analiza) (%)

Ocena	C	in	Mn	P	S	Vse	od	Nb
HC340LA	≤0,1	≤0,5	≤1,1	≤0,025	≤0,025	≥0,015	≤0,15	≤0,09
HC380LA	≤0,1	≤0,5	≤1,6	≤0,025	≤0,025	≥0,015	≤0,15	≤0,09
HC420LA	≤0,1	≤0,5	≤1,6	≤0,025	≤0,025	≥0,015	≤0,15	≤0,09

Mehanske lastnosti

Ocena	Stanje	Rpl (MPa)	Rm (MPa)	A L0=80 mm (%)
HC340LA	Hladno valjani	340-420	410-540	≥21
HC380LA	Hladno valjani	380-480	440-560	≥19
HC420LA	Hladno valjani	420-520	470-590	≥17

Tolerance

Proizvodni standardi in standardi tolerance cevi temeljijo na EN10305-3, JIS-G 3445, GB/T 13793 itd. In toleranco je mogoče prilagoditi glede na zahteve kupca.

Deliti

1. Izbira visokokakovostnega ogljikovega jekla kot surovine, ki se ponaša z ugodnimi mehanskimi lastnostmi, vključno s trdnostjo in žilavostjo, ter dokazuje stabilno delovanje med upogibanjem, prebijanjem in drugimi postopki obdelave.

2.CBIES uporablja napredno visokofrekvenčno varilno tehnologijo za zagotavljanje dosledne kakovosti zvarnih spojev, kar učinkovito zmanjšuje napake pri varjenju. Ta pristop poveča trdnost in življenjsko dobo zvarjenih površin, s čimer se zagotovi varnost izdelka med uporabo.

3. Med postopkom varjenja se izvaja strog nadzor nad varilnimi parametri, kot so tok, napetost in hitrost, da se zagotovi celovitost kakovosti zvara. Poleg tega se izvajajo obdelave po varjenju, vključno s spletnim čiščenjem zvara in pregledovanjem napak v realnem času, da se potrdi napaka, kot so razpoke, nepopolna penetracija in žlindra v zvarjenih območjih.

Deliti