OD(mm): 10၊ 10.9၊ 12၊ 12.7၊ 13၊ 13.95၊ 14၊ 16 စသည် စံသတ်မှတ်ချက်- JIS G 3445၊ DIN 17100၊ DIN 17102၊ EN10268၊ EN10338၊ GB/T 11253၊ GB/T 1591 စသည်ဖြင့် အဆင့်- STKM12B၊ STKM13A၊ STKM13B၊ ST37-4HC2G3 80LA၊ HC500LA၊ HCT590X၊ HCT780X၊ HCT980X၊ Q235B၊ Q355B စသည်ဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော သတ်မှတ်ချက်ဘောင်အတွင်း လိုအပ်ချက်များအတွက်၊ နောက်ထပ်ဆွေးနွေးပြီး သဘောတူညီချက်ရပြီးပါက အစမ်းထုတ်လုပ်မှုကို ကျွန်ုပ်တို့ စီစဉ်နိုင်ပါသည်။
ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်များ
မော်တော်ကားခေါင်းအုံးများသည် မော်တော်ကားများတွင် သက်တောင့်သက်သာရှိသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် ဘေးကင်းရေးကိရိယာများအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ အနောက်ဖက်ကို တိုက်မိစဉ်တွင်၊ တုန်လှုပ်မှုသည် လူ့ခန္ဓာကိုယ်အား နောက်သို့ ရွေ့လျားသွားစေပြီး မော်တော်ကား၏ ရုတ်တရက် အရှိန် သို့မဟုတ် အရှိန်လျော့ခြင်းမှ ထွက်ပေါ်လာသော ဖိအားများသည် ထိခိုက်လွယ်သော လည်ပင်းနှင့် ဦးခေါင်းဧရိယာကို အာရုံစိုက်သည်။ ခေါင်းအုံးသည် ဤအခြေအနေတွင် အရေးပါသော အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ပါဝင်နေပြီး ထိခိုက်မှုကို လျော့ပါးသက်သာစေရန်၊ ဦးခေါင်းကို ကာကွယ်ကာ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ထိခိုက်ဒဏ်ရာရမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
ကန့်သတ်ချက်
ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု (အပူဓာတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း) (%)
တန်း |
C |
နှင့် |
Mn |
P |
S |
အရာအားလုံး |
ဟိ |
Nb |
HC340LA |
≤0.1 |
≤0.5 |
≤1.1 |
≤0.025 |
≤0.025 |
≥0.015 |
≤0.15 |
≤0.09 |
HC380LA |
≤0.1 |
≤0.5 |
≤1.6 |
≤0.025 |
≤0.025 |
≥0.015 |
≤0.15 |
≤0.09 |
HC420LA |
≤0.1 |
≤0.5 |
≤1.6 |
≤0.025 |
≤0.025 |
≥0.015 |
≤0.15 |
≤0.09 |
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ
တန်း |
အဆင့်အတန်း |
Rpl (MPa) |
Rm (MPa) |
L0=80mm(%) |
HC340LA |
အအေးခံထားပါ။ |
340-420 |
410-540 |
≥21 |
HC380LA |
အအေးခံထားပါ။ |
380-480 |
440-560 |
≥19 |
HC420LA |
အအေးခံထားပါ။ |
420-520 |
470-590 |
≥17 |
စာနာထောက်ထားမှု
EN10305-3၊ JIS-G 3445၊ GB/T 13793 စသည်တို့အပေါ် အခြေခံ၍ ထုတ်လုပ်မှု စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ပြွန်သည်းခံမှု စံနှုန်းများကို ဖောက်သည်၏ လိုအပ်ချက်အရ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။
1. အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်သံမဏိကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ် ရွေးချယ်ခြင်း ၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှု အပါအဝင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ကြွယ်ဝပြီး ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ အထိုးခံရခြင်း နှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြသခြင်း။
2.CBIES သည် ဂဟေအဆစ်များ၏ တသမတ်တည်း အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်၊ ဂဟေချို့ယွင်းချက်များကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးရန်အတွက် အဆင့်မြင့် ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဂဟေနည်းပညာကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ဂဟေဆက်ထားသောနေရာများ၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဘဝကို မြှင့်တင်ပေးသည်၊ ထို့ကြောင့် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ထုတ်ကုန်၏ဘေးကင်းမှုကို အာမခံပါသည်။
3. ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဂဟေအရည်အသွေးကို ခိုင်မာမှုရှိစေရန်အတွက် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာဘောင်များဖြစ်သည့် လက်ရှိ၊ ဗို့အားနှင့် အမြန်နှုန်းတို့အပေါ် တင်းကျပ်သောထိန်းချုပ်မှုကို တွန်းအားပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အက်ကြောင်းများ၊ မပြည့်စုံသောထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုနှင့် welded ဧရိယာများတွင် slag များပါဝင်မှုကဲ့သို့သောချို့ယွင်းချက်ရှိမရှိကိုအတည်ပြုရန်အွန်လိုင်းသန့်ရှင်းရေးနှင့်ဂဟေချုပ်ရိုးကိုအွန်လိုင်းသန့်ရှင်းရေးနှင့်အချိန်နှင့်တပြေးညီစစ်ဆေးခြင်းအပါအဝင် weld ကုသမှုလွန်ကုသမှုများကိုအကောင်အထည်ဖော်သည်။