OD (mm): 10, 10,9, 12, 12,7, 13, 13,95, 14, 16 utt. Biezums (mm): 1,0, 1,2, 1,5, 2,0 utt. Garums (mm): 50-12000. Standarts: JIS G 3445, DIN 17100, DIN 17102, EN10268, EN10338, GB/T 11253, GB/T 1591 utt. Pakāpe: STKM12B, STKM13A, STKM13B, ST37-2GLA0, ST3HC2-2GLA0,48,48 HC500LA, HCT590X, HCT780X, HCT980X, Q235B, Q355B utt. Prasībām ārpus noteiktā specifikāciju diapazona mēs varam organizēt izmēģinājuma ražošanu pēc turpmākām pārrunām un vienošanās.
Produkta īpašības
Automobiļu galvas balsti kalpo gan kā komforta piederumi, gan kā drošības ierīces automašīnās. Aizmugurējās sadursmes laikā inerce liek cilvēka ķermenim slīdēt atpakaļ, un spiediens, kas rodas no pēkšņas automašīnas paātrinājuma vai palēninājuma, intensīvi koncentrējas uz neaizsargāto kakla un galvas zonu. Galvas balstam šajā situācijā ir būtiska bufera loma, mazinot triecienu, aizsargājot galvu un samazinot iespējamos savainojumus.
Parametrs
Ķīmiskais sastāvs (siltuma analīze) (%)
Novērtējums |
C |
Un |
Mn |
P |
S |
Viss |
No |
Nb |
HC340LA |
≤0,1 |
≤0,5 |
≤1,1 |
≤0,025 |
≤0,025 |
≥0,015 |
≤0,15 |
≤0,09 |
HC380LA |
≤0,1 |
≤0,5 |
≤1,6 |
≤0,025 |
≤0,025 |
≥0,015 |
≤0,15 |
≤0,09 |
HC420LA |
≤0,1 |
≤0,5 |
≤1,6 |
≤0,025 |
≤0,025 |
≥0,015 |
≤0,15 |
≤0,09 |
Mehāniskās īpašības
Novērtējums |
Statuss |
Rpl (MPa) |
Rm (MPa) |
A L0 = 80 mm (%) |
HC340LA |
Auksti velmēti |
340-420 |
410-540 |
≥21 |
HC380LA |
Auksti velmēti |
380-480 |
440-560 |
≥19 |
HC420LA |
Auksti velmēti |
420-520 |
470-590 |
≥17 |
Pielaides
Ražošanas standarti un cauruļu pielaides standarti ir balstīti uz EN10305-3, JIS-G 3445, GB/T 13793 utt. Un pielaidi var pielāgot atbilstoši klienta prasībām.
1. Kā izejmateriālu tiek izvēlēts augstas kvalitātes oglekļa tērauds, kam ir labvēlīgas mehāniskās īpašības, tostarp izturība un stingrība, un kas demonstrē stabilu veiktspēju lieces, caurumošanas un citu apstrādes procedūru laikā.
2.CBIES izmanto progresīvu augstfrekvences metināšanas tehnoloģiju, lai nodrošinātu vienmērīgu metināto savienojumu kvalitāti, efektīvi samazinot metināšanas defektus. Šī pieeja uzlabo metināto zonu izturību un noguruma kalpošanas laiku, tādējādi garantējot izstrādājuma drošību lietošanas laikā.
3. Metināšanas procesā tiek veikta stingra kontrole pār metināšanas parametriem, piemēram, strāvu, spriegumu un ātrumu, lai nodrošinātu metināšanas kvalitātes integritāti. Turklāt tiek īstenota apstrāde pēc metināšanas, tostarp metināšanas šuves tiešsaistes tīrīšana un defektu pārbaude reāllaikā, lai apstiprinātu, ka ir defekti, piemēram, plaisas, nepilnīga iespiešanās un izdedžu iekļaušana metinātajās vietās.