所有产品顶部bannar
Kategorien
  • Spezifikation
  • Unser Vorteil

Produktmerkmale

arrow_bom

Kfz-Kopfstützen dienen sowohl als Komfortzubehör als auch als Sicherheitsvorrichtung im Automobil. Bei Auffahrunfällen schleudert der menschliche Körper aufgrund der Trägheit nach hinten, und der Druck, der durch die plötzliche Beschleunigung oder Verzögerung des Fahrzeugs entsteht, konzentriert sich stark auf den gefährdeten Hals- und Kopfbereich. Die Kopfstütze spielt in dieser Situation eine entscheidende Pufferfunktion, indem sie den Aufprall abmildert, den Kopf schützt und mögliche Verletzungen minimiert. 

 

Parameter

arrow_bom

Chemische Zusammensetzung (Wärmeanalyse) (%)

Grad

C

Und

Mn

P

S

Alles

Von

Nb

HC340LA

≤0,1

≤0,5

≤1,1

≤0,025

≤0,025

≥0,015

≤0,15

≤0,09

HC380LA

≤0,1

≤0,5

≤1,6

≤0,025

≤0,025

≥0,015

≤0,15

≤0,09

HC420LA

≤0,1

≤0,5

≤1,6

≤0,025

≤0,025

≥0,015

≤0,15

≤0,09

 

Mechanische Eigenschaften

Grad

Status

Rpl (MPa)

Rm (MPa)

A L0=80mm(%)

HC340LA

Kaltgewalzt

340-420

410-540

≥21

HC380LA

Kaltgewalzt

380-480

440-560

≥19

HC420LA

Kaltgewalzt

420-520

470-590

≥17

Toleranzen

arrow_bom

Produktionsstandards und Rohrtoleranzstandards basieren auf EN10305-3, JIS-G 3445, GB/T 13793 usw. Und die Toleranz kann je nach Kundenwunsch angepasst werden.

Aktie

1.Auswahl von hochwertigem Kohlenstoffstahl als Rohmaterial, der sich durch günstige mechanische Eigenschaften, einschließlich Festigkeit und Zähigkeit, auszeichnet und eine stabile Leistung beim Biegen, Stanzen und anderen Verarbeitungsverfahren zeigt.


2.CBIES verwendet fortschrittliche Hochfrequenz-Schweißtechnologie, um eine gleichbleibende Qualität der Schweißverbindungen sicherzustellen und Schweißfehler effektiv zu minimieren. Dieser Ansatz erhöht die Festigkeit und Ermüdungslebensdauer der Schweißbereiche und gewährleistet so die Sicherheit des Produkts während des Gebrauchs.


3.Während des Schweißprozesses werden die Schweißparameter wie Strom, Spannung und Geschwindigkeit streng kontrolliert, um die Integrität der Schweißqualität sicherzustellen. Darüber hinaus werden Nachbehandlungen nach dem Schweißen durchgeführt, darunter eine Online-Reinigung der Schweißnaht und eine Echtzeitprüfung auf Fehler, um zu bestätigen, dass in den geschweißten Bereichen Fehler wie Risse, unvollständige Durchdringung und Schlackeneinschlüsse vorliegen.

 

 

Aktie