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Headrest Tubes

OD (mm): 10, 10,9, 12, 12,7, 13, 13,95, 14, 16, etc. Espessura (mm): 1,0, 1,2, 1,5, 2,0, etc. Comprimento (mm): 50-12000. Padrão: JIS G 3445, DIN 17100, DIN 17102, EN10268, EN10338, GB/T 11253, GB/T 1591, etc. HC500LA, HCT590X, HCT780X, HCT980X, Q235B, Q355B, etc. Para requisitos fora da faixa de especificações estabelecidas, podemos organizar a produção experimental após mais discussão e acordo.

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Especificação
Nossa vantagem

características do produto

Os encostos de cabeça automotivos servem tanto como acessórios de conforto quanto como dispositivos de segurança em automóveis. Durante colisões traseiras, a inércia faz com que o corpo humano caia para trás, e a pressão resultante da aceleração ou desaceleração repentina do automóvel concentra-se intensamente na área vulnerável do pescoço e da cabeça. O apoio de cabeça desempenha um papel crucial de amortecimento nesta situação, mitigando o impacto, protegendo a cabeça e minimizando potenciais lesões.

Parâmetro

Composição Química (Análise de Calor) (%)

Nota	C	E	Mn	P	S	Tudo	De	Nb
HC340LA	≤0,1	≤0,5	≤1,1	≤0,025	≤0,025	≥0,015	≤0,15	≤0,09
HC380LA	≤0,1	≤0,5	≤1,6	≤0,025	≤0,025	≥0,015	≤0,15	≤0,09
HC420LA	≤0,1	≤0,5	≤1,6	≤0,025	≤0,025	≥0,015	≤0,15	≤0,09

Propriedades mecânicas

Nota	Status	Rpl (MPa)	Rm (MPa)	A L0=80mm(%)
HC340LA	Laminado a Frio	340-420	410-540	≥21
HC380LA	Laminado a Frio	380-480	440-560	≥19
HC420LA	Laminado a Frio	420-520	470-590	≥17

Tolerâncias

Os padrões de produção e os padrões de tolerância do tubo baseiam-se em EN10305-3, JIS-G 3445, GB/T 13793, etc.

1. Selecionar aço carbono de alta qualidade como matéria-prima, que possui propriedades mecânicas favoráveis, incluindo resistência e tenacidade e demonstra desempenho estável durante flexão, puncionamento e outros procedimentos de processamento.

2.CBIES utiliza tecnologia avançada de soldagem de alta frequência para garantir a qualidade consistente das juntas de solda, minimizando efetivamente os defeitos de soldagem. Esta abordagem aumenta a resistência e a resistência à fadiga das áreas soldadas, garantindo assim a segurança do produto durante o uso.

3.Durante o processo de soldagem, é exercido um controle rigoroso sobre os parâmetros de soldagem, como corrente, tensão e velocidade, para garantir a integridade da qualidade da solda. Além disso, são implementados tratamentos pós-soldagem, incluindo limpeza on-line do cordão de solda e inspeção em tempo real de falhas, para confirmar a existência de defeitos como trincas, penetração incompleta e inclusão de escória nas áreas soldadas.