Ulkohalkaisija (mm): 10, 10,9, 12, 12,7, 13, 13,95, 14, 16 jne. Paksuus (mm): 1,0, 1,2, 1,5, 2,0 jne. Pituus (mm): 50-12000. Standardit: JIS G 3445, DIN 17100, DIN 17102, EN10268, EN10338, GB/T 11253, GB/T 1591 jne. Laatu: STKM12B, STKM13A, STKM13B, ST37-2GLA0, ST3HC2-2GLA0,4,4,4,8 HC500LA, HCT590X, HCT780X, HCT980X, Q235B, Q355B jne. Vakiintuneen spesifikaatioalueen ulkopuolisille vaatimuksille voimme järjestää koetuotannon lisäkeskustelun ja sopimuksen jälkeen.
Tuotteen ominaisuudet
Autojen niskatuet toimivat sekä mukavuusvarusteina että turvalaitteina autoissa. Perätörmäyksissä inertia saa ihmiskehon heilumaan taaksepäin, ja auton äkillisestä kiihtyvyydestä tai hidastumisesta aiheutuva paine kohdistuu voimakkaasti haavoittuvaan niska- ja päänalueeseen. Niskatuella on tässä tilanteessa ratkaiseva puskurointirooli, joka vähentää iskua, suojaa päätä ja minimoi mahdolliset vammat.
Parametri
Kemiallinen koostumus (lämpöanalyysi) (%)
Arvosana |
C |
Ja |
Mn |
P |
S |
Kaikki |
of |
Huom |
HC340LA |
≤0,1 |
≤0,5 |
≤1,1 |
≤0,025 |
≤0,025 |
≥0,015 |
≤0,15 |
≤0,09 |
HC380LA |
≤0,1 |
≤0,5 |
≤1,6 |
≤0,025 |
≤0,025 |
≥0,015 |
≤0,15 |
≤0,09 |
HC420LA |
≤0,1 |
≤0,5 |
≤1,6 |
≤0,025 |
≤0,025 |
≥0,015 |
≤0,15 |
≤0,09 |
Mekaaniset ominaisuudet
Arvosana |
Tila |
Rpl (MPa) |
Rm (MPa) |
A L0 = 80 mm (%) |
HC340LA |
Kylmävalssattu |
340-420 |
410-540 |
≥21 |
HC380LA |
Kylmävalssattu |
380-480 |
440-560 |
≥19 |
HC420LA |
Kylmävalssattu |
420-520 |
470-590 |
≥17 |
Toleranssit
Tuotantostandardit ja putken toleranssistandardit perustuvat standardiin EN10305-3, JIS-G 3445, GB/T 13793 jne. Ja toleranssi voidaan räätälöidä asiakkaan vaatimusten mukaan.
1.Valitsemme raaka-aineeksi korkealaatuisen hiiliteräksen, jolla on suotuisat mekaaniset ominaisuudet, mukaan lukien lujuus ja sitkeys, ja joka osoittaa vakaan suorituskyvyn taivutus-, lävistys- ja muiden prosessointitoimenpiteiden aikana.
2.CBIES käyttää kehittynyttä suurtaajuushitsaustekniikkaa varmistaakseen hitsausliitosten tasaisen laadun ja minimoiden tehokkaasti hitsausvirheet. Tämä lähestymistapa parantaa hitsattujen alueiden lujuutta ja väsymisikää, mikä takaa tuotteen turvallisuuden käytön aikana.
3. Hitsausprosessin aikana hitsausparametreja, kuten virtaa, jännitettä ja nopeutta, valvotaan tiukasti hitsin laadun eheyden varmistamiseksi. Lisäksi toteutetaan hitsauksen jälkeisiä käsittelyjä, mukaan lukien hitsaussauman online-puhdistus ja reaaliaikainen virheiden tarkastus, jotta varmistetaan vikojen, kuten halkeamien, epätäydellinen tunkeutuminen ja kuonan muodostuminen hitsattuihin kohteisiin.