OD(mm): 19-32 Thickness(mm): 0.8-1.5 mm Length(mm): 50-12000. ມາດຕະຖານ: EN 10296-2, ASTM A554, JIS G3446, GB/T 12770, ແລະອື່ນໆ ເກຣດ: 1.4301,1.4307,1.4401,TP304,TP304L,TP316,TP316L,SUSU304,0Cr1091916N 7Ni12Mo2, ແລະອື່ນໆ. ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການອອກຈາກຂອບເຂດການກໍາຫນົດ, ພວກເຮົາສາມາດຈັດການຜະລິດທົດລອງຫຼັງຈາກການສົນທະນາແລະຂໍ້ຕົກລົງເພີ່ມເຕີມ.
ຄຸນສົມບັດຜະລິດຕະພັນ
rack ຕົ້ນຕໍຂອງການຢືນ້ໍາຕົ້ມຄວນຈະມີຄຸນສົມບັດຕ້ານ corrosion ດີກວ່າເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທົນທານໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງການແພດໂດຍບໍ່ມີການຊຸດໂຊມໃນໄລຍະເວລາ. ມັນຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງພຽງພໍເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນຂວດ IV ແລະອຸປະກອນເສີມອື່ນໆຢ່າງປອດໄພ.
ພື້ນຜິວຄວນລຽບງ່າຍແລະງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ, ຫຼຸດຜ່ອນການເຕີບໃຫຍ່ຂອງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍແລະຮັກສາມາດຕະຖານຄວາມສະອາດແລະສຸຂະອະນາໄມທີ່ຕ້ອງການໃນບ່ອນຮັກສາສຸຂະພາບ. ຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານອະນຸມູນອິສະລະທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງມັນຊ່ວຍຮັກສາການອຸທອນດ້ານຄວາມງາມຂອງມັນແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງມັນ.
ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸປະກອນທາງການແພດເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂານ້ໍາຄວນຈະມີການອອກແບບນ້ໍາຫນັກເບົາ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງການເຄື່ອນໄຫວແລະການດໍາເນີນງານ, ສະນັ້ນການຍົກສູງປະສິດທິພາບຂອງພະນັກງານສຸຂະພາບ.
ພາລາມິເຕີ
ອົງປະກອບທາງເຄມີ (ການວິເຄາະຄວາມຮ້ອນ) (%)
ເກຣດ |
C |
ແລະ |
ມ |
P |
S |
Cr |
ມ |
ໃນ |
N |
1.4301(304) |
≤0.07 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.045 |
≤0.015 |
17-19.5 |
|
8.0-10.5 |
≤0.11 |
1.4307(304L) |
≤0.17 |
≤0.35 |
≤1.20 |
≤0.025 |
≤0.025 |
17.5-19.5 |
|
8.0-10.5 |
≤0.11 |
1.4401(316) |
≤0.07 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.045 |
≤0.015 |
16.5-18.5 |
2-2.5 |
10-13 |
≤0.11 |
ຄວາມທົນທານ
ຄວາມທົນທານສາມາດຖືກປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ
ເກຣດ |
ສະຖານະ |
Rpl (MPa) |
Rm (MPa) |
A L0=80mm(%) |
1.4301(304) |
CR |
195-230 |
≥500 |
≥40 |
1.4307(304L) |
CR |
180-215 |
≥470 |
≥40 |
1.4401(316) |
CR |
205-240 |
≥510 |
≥40 |
1. ການເລືອກເຫຼັກກ້າຄາບອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເປັນວັດຖຸດິບ, ເຊິ່ງມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ເອື້ອອໍານວຍ, ລວມທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການງໍ, punching ແລະຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງອື່ນໆ.
2.CBIES ໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງແບບພິເສດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ, ປະສິດທິຜົນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ວິທີການນີ້ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງພື້ນທີ່ເຊື່ອມ, ດັ່ງນັ້ນການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນໃນລະຫວ່າງການໃຊ້.
3. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນ exerted ໃນໄລຍະການເຊື່ອມໂລຫະເຊັ່ນ: ປັດຈຸບັນ, ແຮງດັນແລະຄວາມໄວເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການປິ່ນປົວຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກປະຕິບັດ, ລວມທັງການທໍາຄວາມສະອາດອອນໄລນ໌ຂອງ seam ການເຊື່ອມແລະການກວດກາໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງ, ເພື່ອຢືນຢັນວ່າມີຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ການເຈາະບໍ່ສົມບູນແລະການລວມເອົາ slag ໃນເຂດການເຊື່ອມ.