OD (mm): 19-32 Debljina (mm): 0,8-1,5 mm Duljina (mm): 50-12000. Standard: EN 10296-2,ASTM A554,JIS G3446,GB/T 12770 itd. Ocjena:1.4301,1.4307,1.4401,TP304,TP304L,TP316,TP316L,SUSU304,SUS316,06Cr19Ni10,022Cr19Ni10,06Cr17 Ni12Mo2, itd. Za zahtjeve izvan utvrđenog raspona specifikacija, možemo organizirati probnu proizvodnju nakon daljnjeg razgovora i dogovora.
Značajke proizvoda
Glavni stalak postolja za infuziju trebao bi imati vrhunska svojstva otpornosti na koroziju kako bi se osigurala dugotrajna izvedba u medicinskom okruženju bez degradacije tijekom vremena. Mora imati odgovarajuću čvrstoću i stabilnost za sigurnu podršku IV bočica i druge pomoćne opreme.
Površina bi trebala biti glatka i laka za čišćenje, minimizirajući rast bakterija i održavajući čistoću i higijenske standarde potrebne u zdravstvenom okruženju. Njegova snažna antioksidacijska sposobnost pomaže u očuvanju njegove estetske privlačnosti i produljuje vijek trajanja.
Usklađenost sa standardima medicinskih uređaja ključna je za jamčenje sigurnosti i pouzdanosti. Nadalje, stalak za infuziju trebao bi imati lagani dizajn, olakšavajući kretanje i rad, čime se povećava učinkovitost zdravstvenog osoblja.
Parametar
Kemijski sastav (toplinska analiza) (%)
Razred |
C |
I |
Mn |
P |
S |
Kr |
Mo |
U |
N |
1.4301(304) |
≤0,07 |
≤1,0 |
≤2,0 |
≤0,045 |
≤0,015 |
17-19.5 |
|
8.0-10.5 |
≤0,11 |
1.4307 (304L) |
≤0,17 |
≤0,35 |
≤1,20 |
≤0,025 |
≤0,025 |
17.5-19.5 |
|
8.0-10.5 |
≤0,11 |
1.4401(316) |
≤0,07 |
≤1,0 |
≤2,0 |
≤0,045 |
≤0,015 |
16.5-18.5 |
2-2.5 |
10-13 |
≤0,11 |
Tolerancije
Tolerancija se može prilagoditi prema zahtjevima kupca.
Mehanička svojstva
Razred |
Status |
Rpl (MPa) |
Rm (MPa) |
A L0=80 mm (%) |
1.4301(304) |
CR |
195-230 |
≥500 |
≥40 |
1.4307 (304L) |
CR |
180-215 |
≥470 |
≥40 |
1.4401(316) |
CR |
205-240 |
≥510 |
≥40 |
1. Odabir visokokvalitetnog ugljičnog čelika kao sirovine, koji se može pohvaliti povoljnim mehaničkim svojstvima, uključujući čvrstoću i žilavost i pokazuje stabilne performanse tijekom savijanja, probijanja i drugih postupaka obrade.
2.CBIES koristi naprednu visokofrekventnu tehnologiju zavarivanja kako bi osigurao dosljednu kvalitetu zavarenih spojeva, učinkovito smanjujući nedostatke zavarivanja. Ovaj pristup povećava čvrstoću i vijek trajanja zavarenih površina, čime se jamči sigurnost proizvoda tijekom uporabe.
3. Tijekom procesa zavarivanja provodi se stroga kontrola parametara zavarivanja kao što su struja, napon i brzina kako bi se osigurala cjelovitost kvalitete zavarivanja. Osim toga, provode se tretmani nakon zavarivanja, uključujući online čišćenje zavarenog šava i inspekciju u stvarnom vremenu za nedostatke, kako bi se potvrdilo da postoji nedostatak kao što su pukotine, nepotpuno prodiranje i troska u zavarenim područjima.