OD (mm): 19-32 Paksuus (mm): 0,8-1,5 mm Pituus (mm): 50-12000. Standardi: EN 10296-2,ASTM A554,JIS G3446,GB/T 12770 jne. Arvosana:1.4301,1.4307,1.4401,TP304,TP304L,TP316,TP316L,SUSU304,SUSCr019i20C16 17Ni12Mo2 jne. Vakiintuneen spesifikaatioalueen ulkopuolisille vaatimuksille voimme järjestää koetuotannon lisäkeskustelun ja sopimuksen jälkeen.
Tuotteen ominaisuudet
Infuusiotelineen päätelineellä tulee olla erinomaiset korroosionkestävyysominaisuudet, jotta se takaa kestävän suorituskyvyn lääketieteellisessä ympäristössä ilman, että se heikkenee ajan myötä. Sillä on oltava riittävä lujuus ja vakaus, jotta se tukee IV-pulloja ja muita apulaitteita turvallisesti.
Pinnan tulee olla sileä ja helposti puhdistettava, mikä minimoi bakteerien kasvun ja ylläpitää terveydenhuollon edellyttämiä puhtaus- ja hygieniastandardeja. Sen vahva antioksidanttikyky auttaa säilyttämään sen esteettisen viehätyksen ja pidentää sen käyttöikää.
Lääketieteellisten laitteiden standardien noudattaminen on välttämätöntä turvallisuuden ja luotettavuuden takaamiseksi. Lisäksi infuusiotelineen tulee olla kevytrakenteinen, mikä helpottaa liikkumista ja käyttöä ja parantaa siten terveydenhuollon henkilöstön tehokkuutta.
Parametri
Kemiallinen koostumus (lämpöanalyysi) (%)
Arvosana |
C |
Ja |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Sisään |
N |
1.4301(304) |
≤0,07 |
≤1,0 |
≤2,0 |
≤0,045 |
≤0,015 |
17-19.5 |
|
8.0-10.5 |
≤0,11 |
1,4307 (304L) |
≤0,17 |
≤0,35 |
≤1,20 |
≤0,025 |
≤0,025 |
17.5-19.5 |
|
8.0-10.5 |
≤0,11 |
1.4401(316) |
≤0,07 |
≤1,0 |
≤2,0 |
≤0,045 |
≤0,015 |
16.5-18.5 |
2-2.5 |
10-13 |
≤0,11 |
Toleranssit
Toleranssi voidaan räätälöidä asiakkaan vaatimusten mukaan.
Mekaaniset ominaisuudet
Arvosana |
Tila |
Rpl (MPa) |
Rm (MPa) |
A L0 = 80 mm (%) |
1.4301(304) |
CR |
195-230 |
≥ 500 |
≥40 |
1,4307 (304L) |
CR |
180-215 |
≥ 470 |
≥40 |
1.4401(316) |
CR |
205-240 |
≥ 510 |
≥40 |
1.Valitsemme raaka-aineeksi korkealaatuisen hiiliteräksen, jolla on suotuisat mekaaniset ominaisuudet, mukaan lukien lujuus ja sitkeys, ja joka osoittaa vakaan suorituskyvyn taivutus-, lävistys- ja muiden prosessointitoimenpiteiden aikana.
2.CBIES käyttää kehittynyttä suurtaajuushitsaustekniikkaa varmistaakseen hitsausliitosten tasaisen laadun ja minimoiden tehokkaasti hitsausvirheet. Tämä lähestymistapa parantaa hitsattujen alueiden lujuutta ja väsymisikää, mikä takaa tuotteen turvallisuuden käytön aikana.
3. Hitsausprosessin aikana hitsausparametreja, kuten virtaa, jännitettä ja nopeutta, valvotaan tiukasti hitsin laadun eheyden varmistamiseksi. Lisäksi toteutetaan hitsauksen jälkeisiä käsittelyjä, mukaan lukien hitsaussauman online-puhdistus ja reaaliaikainen virheiden tarkastus, jotta varmistetaan vikojen, kuten halkeamien, epätäydellinen tunkeutuminen ja kuonan muodostuminen hitsattuihin kohteisiin.