OD (mm): 19-32 Lodiera (mm): 0,8-1,5 mm Luzera (mm): 50-12000. Araua: EN 10296-2, ASTM A554, JIS G3446, GB/T 12770, etab. Kalifikazioa: 1.4301,1.4307,1.4401,TP304,TP304L,TP316,TP316L,SU304,SUS3116NiCr10,SUS3116Nir106 Ni12Mo2, etab. Ezarritako zehaztapen-tartetik kanpoko eskakizunetarako, probako ekoizpena antolatu dezakegu eztabaida eta akordio gehiagoren ondoren.
Produktuaren Ezaugarriak
Infusio-postu baten rack nagusiak korrosioarekiko erresistenteak diren propietateak izan beharko lituzke, medikuntza-ingurunean denboran degradatu gabe errendimendu iraunkorra bermatzeko. Indar eta egonkortasun egokia izan behar du IV botilak eta bestelako ekipamendu osagarriak segurtasunez eusteko.
Gainazala leuna eta garbitzeko erraza izan behar da, bakterioen hazkuntza gutxituz eta osasun-esparruan eskatzen diren garbitasun- eta higiene-arauak mantenduz. Bere antioxidatzaile-gaitasun sendoak bere erakargarritasun estetikoa mantentzen laguntzen du eta bizitza luzatzen du.
Gailu medikoen estandarrak betetzea ezinbestekoa da segurtasuna eta fidagarritasuna bermatzeko. Gainera, infusio-postuak diseinu arina izan behar du, mugitzeko eta funtzionatzeko erraztasuna erraztuz, eta, horrela, osasun-langileen eraginkortasuna areagotuz.
Parametroa
Konposizio kimikoa (beroaren analisia) (%)
Kalifikazioa |
C |
Eta |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
In |
N |
1.4301(304) |
≤0,07 |
≤1,0 |
≤2,0 |
≤0,045 |
≤0,015 |
17-19.5 |
|
8.0-10.5 |
≤0,11 |
1.4307 (304L) |
≤0,17 |
≤0,35 |
≤1,20 |
≤0,025 |
≤0,025 |
17.5-19.5 |
|
8.0-10.5 |
≤0,11 |
1.4401(316) |
≤0,07 |
≤1,0 |
≤2,0 |
≤0,045 |
≤0,015 |
16.5-18.5 |
2-2.5 |
10-13 |
≤0,11 |
Tolerantziak
Perdoitasuna bezeroaren eskakizunen arabera pertsonalizatu daiteke.
Propietate Mekanikoak
Kalifikazioa |
Egoera |
Rpl (MPa) |
Rm (MPa) |
A L0=80mm(%) |
1.4301(304) |
CR |
195-230 |
≥500 |
≥40 |
1.4307 (304L) |
CR |
180-215 |
≥470 |
≥40 |
1.4401(316) |
CR |
205-240 |
≥510 |
≥40 |
1.Kalitate handiko karbono altzairua hautatzea lehengai gisa, propietate mekaniko onak dituena, indarra eta gogortasuna barne, eta errendimendu egonkorra erakusten duena tolestu, zulaketa eta beste prozesatzeko prozedura batzuetan.
2.CBIES-ek maiztasun handiko soldadura teknologia aurreratua erabiltzen du soldadura-junturen kalitate koherentea bermatzeko, soldadura-akatsak eraginkortasunez minimizatzeko. Ikuspegi honek soldatutako eremuen indarra eta neke-bizitza hobetzen ditu, eta, ondorioz, produktuaren segurtasuna bermatzen du erabileran zehar.
3.Soldatze prozesuan, soldadura-parametroen gaineko kontrol zorrotza egiten da, hala nola korrontea, tentsioa eta abiadura, soldadura kalitatearen osotasuna bermatzeko. Horrez gain, soldadura osteko tratamenduak ezartzen dira, soldadura sarean garbitzea eta akatsak denbora errealean ikuskatzea barne, akatsen bat dagoela baieztatzeko, hala nola pitzadurak, sartze osatugabeak eta soldatutako eremuetan zepa sartzea.