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Tubo de aço moldado para quadro de bicicleta giratória

Name: Shaped Steel Tube for Spinning Bike Frame
Brand: CBIES Precision Seamless Steel Welded Tube Manufacturer
Availability: InStock
Rating: 4.5 (89 reviews)

OD (mm): Personalizado de acordo com o projeto do cliente Espessura (mm): 1,2-3,0 mm Comprimento (mm): 50-12000. Padrão: JIS G 3445, EN10305-3, GB/T 13793, etc. Grau: STKM11,STKM12, STKM13,E195,E235,E355, Q195,Q235B, Q355B, etc. organize a produção experimental após mais discussão e acordo.

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Especificação
Nossa vantagem

características do produto

O quadro de uma bicicleta giratória (ou bicicleta ergométrica interna) é o principal componente estrutural que sustenta todo o corpo. A estrutura geralmente é feita de aço e foi projetada para oferecer estabilidade, robustez e conforto.

Parâmetro

Composição Química (Análise de Calor) (%)

Nota	C	E	Mn	P	S
STKM11A	≤0,12	≤0,35	≤0,6	≤0,04	≤0,04
STKM12B	≤0,20	≤0,35	≤0,6	≤0,04	≤0,04
STKM12C	≤0,20	≤0,35	≤0,6	≤0,04	≤0,04
STKM13C	≤0,25	≤0,35	0.30-0.90	≤0,04	≤0,04

Tolerâncias

Os padrões de produção e os padrões de tolerância do tubo baseiam-se em JIS-G 3445, EN10305-3, GB/T 13793, etc.

Propriedades mecânicas

Nota	Status	Rpl (MPa)	Rm (MPa)	A L0=80mm (%)
STKM11A	RC/RH	--	≥290	≥35
STKM12B	RC/RH	≥275	≥390	≥25
STKM12C	RC/RH	≥355	≥470	≥20
STKM13C	RC/RH	≥380	≥510	≥15

1. Selecionar aço carbono de alta qualidade como matéria-prima, que possui propriedades mecânicas favoráveis, incluindo resistência e tenacidade e demonstra desempenho estável durante flexão, puncionamento e outros procedimentos de processamento.

2.CBIES utiliza tecnologia avançada de soldagem de alta frequência para garantir a qualidade consistente das juntas de solda, minimizando efetivamente os defeitos de soldagem. Esta abordagem aumenta a resistência e a resistência à fadiga das áreas soldadas, garantindo assim a segurança do produto durante o uso.

3.Durante o processo de soldagem, é exercido um controle rigoroso sobre os parâmetros de soldagem, como corrente, tensão e velocidade, para garantir a integridade da qualidade da solda. Além disso, são implementados tratamentos pós-soldagem, incluindo limpeza on-line do cordão de solda e inspeção em tempo real de falhas, para confirmar a existência de defeitos como trincas, penetração incompleta e inclusão de escória nas áreas soldadas.