Kategorier

Formet stålrør til spinningcykelstel

Name: Shaped Steel Tube for Spinning Bike Frame
Brand: CBIES Precision Seamless Steel Welded Tube Manufacturer
Availability: InStock
Rating: 4.5 (89 reviews)

OD(mm): Tilpasset efter kundens design Tykkelse(mm): 1,2-3,0 mm Længde(mm): 50-12000. Standard: JIS G 3445, EN10305-3, GB/T 13793 osv. Karakter: STKM11,STKM12, STKM13,E195,E235,E355, Q195,Q235B, Q355B osv. For krav uden for det etablerede specifikationsområde kan vi arrangere prøveproduktionen efter nærmere drøftelse og aftale.

Download As PDF

Kontakt nu

Specifikation
Vores fordel

produktegenskaber

Rammen på en spinningcykel (eller indendørs motionscykel) er den vigtigste strukturelle komponent, der understøtter hele kroppen. Rammen er normalt lavet af stål og er designet til stabilitet, robusthed og komfort.

Parameter

Kemisk sammensætning (varmeanalyse) (%)

karakter	C	Og	Mn	P	S
STKM11A	≤0,12	≤0,35	≤0,6	≤0,04	≤0,04
STKM12B	≤0,20	≤0,35	≤0,6	≤0,04	≤0,04
STKM12C	≤0,20	≤0,35	≤0,6	≤0,04	≤0,04
STKM13C	≤0,25	≤0,35	0.30-0.90	≤0,04	≤0,04

Tolerancer

Produktionsstandarder og rørtolerancestandarder er baseret på JIS-G 3445, EN10305-3, GB/T 13793 osv. Og tolerancen kan tilpasses efter kundens krav.

Mekaniske egenskaber

karakter	Status	Rpl (MPa)	Rm (MPa)	A L0=80 mm (%)
STKM11A	CR/HR	--	≥290	≥35
STKM12B	CR/HR	≥275	≥390	≥25
STKM12C	CR/HR	≥355	≥470	≥20
STKM13C	CR/HR	≥380	≥510	≥15

Del

1. Valg af højkvalitets kulstofstål som råmateriale, som kan prale af gunstige mekaniske egenskaber, herunder styrke og sejhed og demonstrerer stabil ydeevne under bukning, stansning og andre forarbejdningsprocedurer.

2.CBIES bruger avanceret højfrekvent svejseteknologi for at sikre ensartet kvalitet af svejsesamlinger, hvilket effektivt minimerer svejsefejl. Denne tilgang øger styrken og udmattelsestiden for svejsede områder og garanterer derved produktets sikkerhed under brug.

3.Under svejseprocessen udøves streng kontrol over svejseparametre såsom strøm, spænding og hastighed for at sikre integriteten af svejsekvaliteten. Derudover implementeres eftersvejsningsbehandlinger, herunder online rensning af svejsesømmen og inspektion i realtid for fejl, for at bekræfte, at der er en defekt, såsom revner, ufuldstændig gennemtrængning og slagger i de svejsede områder.

Del