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Tubo in acciaio a basso tenore di carbonio per telaio del tapis roulant

Name: Low Carbon Steel Tube for Treadmill Frame
Brand: CBIES Precision Seamless Steel Welded Tube Manufacturer
Availability: InStock
Rating: 4.5 (89 reviews)

DE (mm): 25-60 mm Spessore (mm): 0,8-3,0 mm Lunghezza (mm): 50-12000. Standard: JIS G 3445, EN10305-3, GB/T 13793, ecc. Grado: STKM11,STKM12, STKM13,E195,E235,E355, Q195,Q235B, Q355B, ecc. Per requisiti fuori dall'intervallo delle specifiche stabilite, possiamo organizzare la produzione di prova dopo ulteriore discussione e accordo.

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Specifica
Il nostro vantaggio

caratteristiche del prodotto

Il telaio di supporto principale del tapis roulant, solitamente realizzato in robusto materiale metallico per garantire stabilità, durata e sicurezza.

Parametro

Composizione chimica (analisi termica) (%)

Grado	C	E	Mn	P	S	Qualunque cosa
E195	≤0,15	≤0,35	≤0,70	≤0,025	≤0,025	≥0,015
E235	≤0,17	≤0,35	≤1,20	≤0,025	≤0,025	≥0,015
E355	≤0,22	≤0,55	≤1,60	≤0,025	≤0,025	≥0,015

Tolleranze

Gli standard di produzione e gli standard di tolleranza dei tubi si basano su EN10305-3, JIS-G 3445, GB/T 13793, ecc. E la tolleranza può essere personalizzata in base alle esigenze del cliente.

Proprietà meccaniche

Grado	Stato	Rpl (MPa)	Rm (MPa)	AL0=80mm(%)
E195	CR	≥195	≥330	≥8
E235	CR	≥235	≥390	≥7
E355	CR	≥355	≥540	≥5

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1. Selezionare l'acciaio al carbonio di alta qualità come materia prima, che vanta proprietà meccaniche favorevoli, tra cui resistenza e tenacità e dimostra prestazioni stabili durante la piegatura, la punzonatura e altre procedure di lavorazione.

2.CBIES utilizza una tecnologia avanzata di saldatura ad alta frequenza per garantire la qualità costante dei giunti di saldatura, riducendo efficacemente al minimo i difetti di saldatura. Questo approccio migliora la resistenza e la durata a fatica delle aree saldate, garantendo così la sicurezza del prodotto durante l'utilizzo.

3.Durante il processo di saldatura, viene esercitato un controllo rigoroso sui parametri di saldatura quali corrente, tensione e velocità per garantire l'integrità della qualità della saldatura. Inoltre, vengono implementati trattamenti post-saldatura, inclusa la pulizia in linea del cordone di saldatura e l'ispezione in tempo reale per individuare eventuali difetti, per confermare la presenza di difetti quali crepe, penetrazione incompleta e inclusione di scorie nelle aree saldate.

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