Tub d'acer baix en carboni per a marc de cinta de córrer

Name: Low Carbon Steel Tube for Treadmill Frame
Brand: CBIES Precision Seamless Steel Welded Tube Manufacturer
Availability: InStock
Rating: 4.5 (89 reviews)

OD (mm): 25-60 mm Gruix (mm): 0,8-3,0 mm Longitud (mm): 50-12000. Estàndard: JIS G 3445, EN10305-3, GB/T 13793, etc. Grau: STKM11, STKM12, STKM13, E195, E235, E355, Q195, Q235B, Q355B, etc. Per a requisits fora del rang d'especificacions establerts, podem organitzar la producció de prova després d'una discussió i un acord posteriors.

Download As PDF

Contacta ara

Especificació
El nostre avantatge

Característiques del producte

El marc de suport principal de la cinta de córrer, que normalment està fet de material metàl·lic fort per garantir l'estabilitat, la durabilitat i la seguretat.

Paràmetre

Composició química (anàlisi de calor) (%)

Grau	C	I	Mn	P	S	Tot
E195	≤0,15	≤0,35	≤0,70	≤0,025	≤0,025	≥0,015
E235	≤0,17	≤0,35	≤1,20	≤0,025	≤0,025	≥0,015
E355	≤0,22	≤0,55	≤1,60	≤0,025	≤0,025	≥0,015

Toleràncies

Els estàndards de producció i els estàndards de tolerància del tub es basen en EN10305-3, JIS-G 3445, GB/T 13793, etc. I la tolerància es pot personalitzar segons els requisits del client.

Propietats mecàniques

Grau	Estat	Rpl (MPa)	Rm (MPa)	A L0 = 80 mm (%)
E195	CR	≥195	≥330	≥8
E235	CR	≥235	≥390	≥7
E355	CR	≥355	≥540	≥5

1.Selecció d'acer al carboni d'alta qualitat com a matèria primera, que compta amb propietats mecàniques favorables, incloses la resistència i la tenacitat i demostra un rendiment estable durant el plegat, el punxonat i altres procediments de processament.

2.CBIES utilitza tecnologia avançada de soldadura d'alta freqüència per garantir la qualitat constant de les juntes de soldadura, minimitzant eficaçment els defectes de soldadura. Aquest enfocament millora la resistència i la vida a fatiga de les zones soldades, garantint així la seguretat del producte durant l'ús.

3.Durant el procés de soldadura, s'exerceix un estricte control sobre paràmetres de soldadura com ara el corrent, la tensió i la velocitat per garantir la integritat de la qualitat de la soldadura. A més, s'implementen tractaments posteriors a la soldadura, inclosa la neteja en línia de la costura de soldadura i la inspecció en temps real per detectar defectes, per confirmar que hi ha defectes com esquerdes, penetració incompleta i inclusió d'escòries a les zones soldades.