Kategorije

Niskougljična čelična cijev za okvir trake za trčanje

Name: Low Carbon Steel Tube for Treadmill Frame
Brand: CBIES Precision Seamless Steel Welded Tube Manufacturer
Availability: InStock
Rating: 4.5 (89 reviews)

OD (mm): 25-60 mm Debljina (mm): 0.8-3.0 mm Dužina (mm): 50-12000. Standard: JIS G 3445, EN10305-3, GB/T 13793, itd. Klasa: STKM11,STKM12, STKM13,E195,E235,E355, Q195,Q235B, Q355B, itd. Za zahtjeve izvan utvrđenog raspona specifikacija, dogovoriti probnu proizvodnju nakon dalje rasprave i dogovora.

Download As PDF

Kontaktirajte sada

Specifikacija
Naša prednost

Karakteristike proizvoda

Glavni potporni okvir trake za trčanje, koji je obično napravljen od čvrstog metalnog materijala kako bi se osigurala stabilnost, izdržljivost i sigurnost.

Parametar

Hemijski sastav (toplotna analiza) (%)

Ocjena	C	I	Mn	P	S	Sve
E195	≤0,15	≤0,35	≤0,70	≤0,025	≤0,025	≥0,015
E235	≤0,17	≤0,35	≤1.20	≤0,025	≤0,025	≥0,015
E355	≤0,22	≤0,55	≤1,60	≤0,025	≤0,025	≥0,015

Tolerancije

Standardi proizvodnje i standardi tolerancije cijevi baziraju se na EN10305-3, JIS-G 3445, GB/T 13793, itd. A tolerancija se može prilagoditi prema zahtjevu kupca.

Mehanička svojstva

Ocjena	Status	Rpl (MPa)	Rm (MPa)	A L0=80mm(%)
E195	CR	≥195	≥330	≥8
E235	CR	≥235	≥390	≥7
E355	CR	≥355	≥540	≥5

Dijeli

1. Odabir visokokvalitetnog ugljičnog čelika kao sirovine, koji se može pohvaliti povoljnim mehaničkim svojstvima, uključujući čvrstoću i žilavost i pokazuje stabilne performanse tokom savijanja, probijanja i drugih postupaka obrade.

2.CBIES koristi naprednu tehnologiju visokofrekventnog zavarivanja kako bi osigurao dosljedan kvalitet zavarenih spojeva, efektivno minimizirajući defekte zavarivanja. Ovaj pristup povećava snagu i vijek trajanja zavarenih područja, čime se jamči sigurnost proizvoda tokom upotrebe.

3.Tokom procesa zavarivanja, vrši se stroga kontrola parametara zavarivanja kao što su struja, napon i brzina kako bi se osigurao integritet kvaliteta zavarivanja. Dodatno, provode se tretmani nakon zavarivanja, uključujući online čišćenje zavarenog šava i inspekciju u realnom vremenu za nedostatke, kako bi se potvrdilo da postoje defekti kao što su pukotine, nepotpuno prodiranje i uključivanje šljake u zavarenim područjima.

Dijeli